Fertigung und Errichtung einer ACC Kühlturm
Mar.2021 - Oct.2021

Reparatur von Hochofengasanlagen DN3000
Okt. 2020 - Juni 2021

Fertigung Stahlbau Komponente
Sept 2020 - May 2021

Überholung des Hochofens No.B
Aug. 2019 - Mar. 2021

Turnkey civil project - Gym Hall & Canteen for the Elementary School no. 28
Oct. 2019 - Jan. 2021

New gas compression station.
Apr. - Nov. 2020

Hot Blast stove 5.1 revamping, at BF5
Feb 2019 - Ian 2020

Metal fabrication – gas product skids
Aug - Nov, 2019

Project for conversion the existing SM 5 Electrostatic Precipitator to Hybrid Filter
Apr - Nov, 2019

Fertigung und Lieferung von große Rauchgasleitungen
Jän- Mai 2019

Allgemeine Überholung
Apr. 2018 – Ian. 2019

Modernisieren bei der Konverter Nr.1
Apr - Oct 2018

Project of emergency revamping BF no.2
Mar – Aug 2018

Hochofenzustellung
July 2017 - Juni 2018

Mechanische Reparaturarbeiten beim Hochofen Nr. 5
July 2017 - Dec 2017

Demontage alte Konverter, Zusammenbau der komplett neue Konverter, Montage und Inbetriebnahme
Mar 2017 - Nov 2017

Project revamping installation BF2
Ian 2017 - Jun 2017

Revamping der ESP S730 Filter
Aug 2017 - Oct 2017

Mechanische Reparaturen Furnace No.4
Zeitraum: Aug. – Okt. 2016

Hochofenzustellung
Zeitraum: Oct. - Nov. 2016

Mechanische Arbeiten Hochofenzustellung HO5
Zeitraum: Apr. - Iun. 2016

Hochofenzustellung Kühlanlage zu HO-Gestell, Ergänzung Rohrleitungen zu Kühlanlage neue
Zeitraum: Juli. - Nov. 2016

Halle OLD1
Zeitraum: Okt. - Nov. 2016

Umziehen einer Beschichtungsanlage mit Organische Lack “VOLOS” und Qualitaetspakett-Verzingungslinie
Zeitraum: Mai. 2015 – März. 2016

Mechanische Reparatur bei Erdgasanlage.Montage Einrichtungen
Zeitraum: Okt. 2015 – Febr. 2016

Überholung einer Anlage mit Kolbenkompressoren
Zeitraum: Oct. 2015 – Nov. 2015

Bau einer Gebäude
Zeitraum: Aug. 2014 – Okt. 2015

Montage einer Blechrichtanlage Kaltwalzwerk LTG2
Zeitraum: Juli. 2014 – Juli. 2015

Umbau Elektroofen, Stahlwerk Modernisierung der „RH Anlage“ zu Elektroofen, ArcelorMittal
Zeitraum: Nov. 2014 – Apr. 2015

Modernisierung Elektrische Transformator
Zeitraum: Dez. 2014 – Apr. 2015

Modernisierungsarbeiten für Turbogebläsen: TB4 und TB8, Hochofen Nr. 5
Ziel: Planung, mechanische Arbeiten, hydraulische, elektrische und Verfahrensautomatisierungsanlagen.(Turbokompressor 270000m3/h).
Ausrüstungenlieferant: Kompressoren und Dampfturbinen – REP Holding Gazprom.
Zeitraum: Feb. 2014 – Feb. 2015

Durchflussmesser Kalibrierungsfluidleitungen
Ziel: Ausführung und Einbau des Stutzens aus korrosionsfestem Stahl mit Abmessungen bis Dn 1000; Metallstrukturen und Luftführungsleitungen; Einbau von Ausrüstungen.
Zeitraum: Jan. 2014 – Feb. 2015

Fertigungslinie zur Herstellung von Mischpolymeren (Anstrichfarben)
Ziel: Planung, Ausführung des Stutzens, Einbau der Ausrüstungen, der Elektro- und technolgischen Verfahrensautomatisierungsanlage.
Zeitraum: Jan. 2014 - Jan. 2015

Planungs-, Bau- und Einbauarbeiten des Ladegerätes Typ BLT, das dem Hochofen Nr. 5 dazugehört
Zeitraum: Aug. 2013 - Apr. 2014.

Wasserstoffwerk - 15.000 Nm³ H2
Ziel: Hochbauten und Errichtung der technologischen Anlagen.
Zeitraum: Aug. 2013 - Apr. 2014

Kraftwerk EDF 240MW (Électricité de Frankreich)
Ziel: Ausführung und Einbau von 8 Metalltanken für technolgische Flüssigkeiten; Einbau und Inbetriebnahme der MAN Dieselmotoren und der Stromerzeuger;
Einbau und Inbetriebnahme der Kühltürme mit Metallstruktur; Einbau von 7 Rollbrücken;
Bauarbeiten für die Metallstruktur und das Röhrennetz; Ausführung der Brandvorbeugungsanlage.
Zeitraum: Apr. 2012 - März 2014

Modernisierungsarbeiten des Turbogeneratoren TG1 7MW
Ziel: Mechanik, Elektro und Automatisierung.

Modernisierung des Hochofens B
Ziel: Ersatzarbeiten für die Abdeckung und die Kühlanlage

Laufende Reperaturarbeiten beim Hochofen Nr. 3
Ziel: Ersatz der Kühlelemente, Einbau der Druckgefässe, Elektro- und Automatisierungsarbeiten.

Lufttrennungswerk Galaţi, GOX 60.000 Nm³/h
Ziel: Planung von Hochbauten, Mechanik, Kühlwasseranlage, Einbau von Ausrüstungen, Elektro- und Automatisierungsinstallationen, Inbetriebnahme; Modernisierung der Kompressionshalle.
Zeitraum: Dez. 2010 – Aug. 2012

Revitalisierung des 5. Hochofens
Ziel: Aufbau eines neuen Kühlsystems; Mechanik

Modernisierungsarbeiten beim Turbokompressoren
Ziel: Grundreparatur und Revision der Luftturbokompressoren Typ Demag VK 12 – 4 Stück.

Lufttrennungsfabrik Reşiţa GOX 5.500 Nm³/h
Mechanik

Fabrik für Rückgewinnung des Bruchs C3+, Erdgas
Vertragspartner für Hochbauarbeiten.
Zeitraum: Jan. 2007 – Aug. 2009

Lufttrennungsfabrik Oţelu Roşu GOX 6.000 Nm³/h
Mechanik.

Lufttrennungsfabrik SIAD Călăraşi AFPLN 7000
Planung und Mechanik
Zeitraum: Dez. 2006 – Dez. 2007

Azetylenwerk und Abziehstation
Ziel: Planung, Mechanik und Hochbauarbeiten.

Fabrik für Biodiesel 100.000 tpy
Ziel: Mechanik

Lufttrennungswerk Călăraşi GOX 4500 Nm³/h
Ziel: Planung und Mechanik.

Lufttrennungswerk Râmnicu Vâlcea 500 tpd (teilweise)
Ziel: Hochbauten.

Azetylenwerk und Abziehstation
Ziel: Hochbauten.

Azetylenfabrik und Abziehstation für Sauer-, Stickstoff, Argon, CO2 und verschiedene Mischgase - Sitz Linde
Ziel: Mechanik.